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切削

切削造句

更新时间:2024-05-06 06:33:16

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  • 101、研制了一种可补偿切削刃磨损量的不铲齿成形铣刀,介绍了这种刀齿可调的装配式刀具的设计与制造方法。 (hao86.com好工具)
  • 102、避让机构是自动立木整枝机切削机构上的一个重要装置。
  • 103、在理论优化的基础上,结合实验优选,所选切削用量将更为正确。
  • 104、风如鞭抽打树丛,树如针切削着风;风可以说是树在哭泣,树可以说是风在呻吟。
  • 105、分析了硬齿面刮削加工对设备、刀具和工件的要求,切削用量的选择,并介绍了它的经济效益及适用范围。
  • 106、常见的共轭曲面包括齿轮的齿面、空间凸轮的工作面和螺旋面等,其中螺旋面被广泛应用于螺纹、蜗杆、螺杆泵及金属切削刀具等领域。
  • 107、公司以精良的制造设备,高素质的工程技术人员设计制造出的每一件产品都确保具有最佳的切削性能。
  • 108、这些部分可能损害碎石机,振动设备,或木材切削机。
  • 109、作为磨粒,多晶体金刚石具有更多的切削刃,切削效率高。
  • 110、适用对台阶面沟槽的加工,切削效率和刀具耐用度与高速钢铣刀相比能成倍提高。
  • 111、最后,本文建立了一个聚晶立方氮化硼刀具在风冷条件下切削淬硬钢的有限元分析模型。
  • 112、针对金属加工过程中所应用的切削液,详细阐述了切削液的作用机理,指出良好的切削液所应具有的性能。
  • 113、下面的头两张,我成一定角度放置横向进刀滑板在黄铜棒上切削锥形。
  • 114、选用的材料种类和切削条件不同,可生成不同形态的切屑。
  • 115、沿切削刃切屑厚度的分布,被作为刀具刃倾角、刀尖圆弧半径、切削深度和进给量的函数被建模。
  • 116、恒功率主轴电机,切削力度大,效率高,断刀几率小。
  • 117、从降低切削力的观点出发,优选了刀具材料。
  • 118、悬浮液中的研磨剂在压力作用下压进切削区。
  • 119、介绍了复合材料的特点和影响铸铁材料切削性能的因素。
  • 120、其特点是强度高、硬度高、耐磨性好。所以,其切削加工性差,主要是刀具耐用度和加工效率均低。
  • 121、硬度与白刚玉相近,韧性则比白刚玉高,磨粒切削刃锋利,棱角保持性好,耐用度较高。
  • 122、依据大变形理论和虚功原理对高速切削过程进行分析,建立了基于拉格朗日描述的有限元控制方程并采用二维有限元模型进行模拟。
  • 123、研究结果表明:切削用量中背吃刀量对主切削力的影响最大,进给量次之,切削速度对主切削力的影响最小。
  • 124、提出由切削用量库、刀具几何角度库、切削液库和单位切削功率库基本构成金属切削数据库,给出了它们的关系模式。
  • 125、在传统的钛合金加工中,由于切削速度低、刀具耐用度低,导致加工效率低。
  • 126、低粘度油性金属切削油,适用于黄铜、青铜、铝、低到中碳钢的普通加工。
  • 127、与棕,白刚玉相比硬度高,韧性大,呈单颗粒球状晶体,具有良好的多棱切削刃,抗破碎较强。
  • 128、从断裂力学的理论出发,建立了刀县切削破煤的基本力学模型。
  • 129、改善硫化锰和氟化钙的分布,将会改善切削加工性。
  • 130、壳牌油性金属切削油,采用最新的添加剂技术配制而成,具有以下优点。
  • 131、从而在很大的切削速度范围内,可以对刀具和切屑之间的摩擦力进行分析。
  • 132、由于切削面具有大的切削接触表面积,所以刀刃的韧性高,适合用于加工高硬度材质和钛合金。
  • 133、想了想,秦逸凡在周围的树木当中选了一棵,三下两下用菜刀砍断,切削成一柄木锹的样子,开始向下挖掘。
  • 134、分析了切削力随切削速度变化的趋势。
  • 135、可修磨丝锥整个前切削面。
  • 136、我们在实践中通过改善刀具和切削方法,并辅以大量切削液,以提高切削性能。
  • 137、圆形宝石高度磨光的,用凸形刀具切削过的,未加面饰的宝石。
  • 138、切削之前,布朗先生在碗盆毛坯上面涂上一层环保漆,它可使木料可能较软或有菌类的地方变得硬一些。
  • 139、根据模糊数学原理,对切削力进行模糊预测,方法迅速有效。
  • 140、实验结果表明切削速度对切削力的作用存在一个临界值。
  • 141、文中列出了较多的试验数据和曲线,阐述了超硬刀具的切削性能和切削机理。
  • 142、附有夹头柄结构之设计,使得它更适于铣床及综合切削机且有更趋于完美之美现。
  • 143、适合切削材料:不带活木节的软,硬木以及热带木。
  • 144、论述了集中供液系统中使用的金属切削液。
  • 145、可用于铁及非铁金属,是真正的多用途切削油。
  • 146、传统的钛合金加工工艺因其切削速度低、刀具耐用度低、机床功率不足的缺陷,导致了加工效率低。
  • 147、现在反应溅射法已被广泛应用于切削刀具、成型工具、注射模具和诸如冲头和冲模之类的通用器具,以增强其耐磨性和使用寿命。
  • 148、披露了一种用于切削或者钻削脆性工件例如石头,砖块,混凝土,或者沥青的切削刀具的切削刀片以及设有所述切削刀片的框锯。
  • 149、针对绿色制造对切削液系统的基本要求,提出了绿色制造中切削液系统的选择原则。
  • 150、盾构机掘进时,刀盘旋转切削开挖面的泥土,破碎的泥土通过刀盘开口进入土仓。
  • 151、与加工灰铸铁相比,在加工蠕墨铸铁材质气缸盖时刀具耐用度大幅降低,为避免刀具断损,生产中使用了比加工灰铸铁低的切削用量。
  • 152、介绍在硬齿面直齿锥齿轮刮削加工中研中心孔磨内孔的技术要求;机床调整,切削速度,刮削量及次数的选择。
  • 153、机械装夹式可调镗刀,属于机械加工切削工具。
  • 154、切削过程中,剪切角随切削速度的增加而增大。
  • 155、钢种方面,涵盖了优质碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢、锚链钢、系泊链钢、非调质钢、易切削钢等。
  • 156、金属切削加工过程中,在已加工零件的表面上存在鳞片状的毛刺,本文通过对鳞刺成因进行探讨,分析其产生的过程和原因,找出控制鳞刺的方法和措施。
  • 157、因此,刀侧贴著直纹曲面移动的切削力变化,可以模拟预测。
  • 158、若切削用量选择得当,就可最大限度地挖掘出生产潜力,这就是切削用量的最优化。
  • 159、本公司的产品是采用德国进口的超微粒碳化钨钢素材,以提升钻头的切削性能。
  • 160、探讨了数控铣削加工编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定的问题,指出了应考虑的主要因素和原则方法。
  • 161、本文对切削机的液压传动控制过程进行分析,对切削机存在的问题提出了改进措施。
  • 162、切削用量的优选,对于保证加工质量、降低加工成本和提高劳动生产率来说,具有重要的意义。
  • 163、由于刀具不施压力,因而是切削易碎材料的理想工艺。
  • 164、综合了菜子油和硫化切削油的优点,既具备菜子油摩擦系数的特点,又具有硫化切削油高极压性的特点。
  • 165、可听阈内的切削声信号包含着丰富的刀具磨损信息。
  • 166、复杂槽型铣刀片具有优于平前刀面铣刀片的切削性能。
  • 167、李不伟对这个设计极为满意,只是他不知道这种驱动方式能否保证主轴的匀速转动,也不知道车刀在切削时是否会产生太大的阻力而使得加工精度受到影响。
  • 168、从而为高效切削液的选用提供了理论依据。
  • 169、本文研究了铰孔过程中切削用量对扩大量的影响。
  • 170、油基切削液的研究和发展有广阔前景。
  • 171、而切削嗓声只与主轴转速有关,存在噪声突然增强的特定转速。
  • 172、文中运用工艺优化设计的原理,借助于参数优化的方法,实现了切削用量的优化。
  • 173、介绍了一种干切削柴油机气阀的刀具。
  • 174、插床是用于金属切削的一种机床。
  • 175、本文在实时监测主轴电机电流信号的基础上,依据机床的相关切削参数,选择刀具磨损量为主导变量,主电机电流为二次变量。
  • 176、改善加工空间、一体化的床身设计,高强度铸造床体,进一步提高难切削材料的加工能力。
  • 177、结果表明,在磨粒切削和不大的冲击载荷条件下,中锰白口铁试样和衬板比高锰钢的耐磨性好、失重小。
  • 178、结果表明,硬质合金刀具薄切削铝合金时,切削速度、进给量、切削深度对已加工表面残留应力的影响具有不同的规律。
  • 179、我们要采购表面贴装回流焊炉,无铅波峰焊接机,元件成型机,回流焊跟踪,引线刀具切削刀具。
  • 180、因此切削刀具材料应具有高耐磨性以提高刀具的有效寿命。
  • 181、采用脱锌腐蚀深度测量方法,光学显微镜分析和等分析方法,研究了不同的冷变形量和退火温度对无铅易切削铋黄铜的耐脱锌腐蚀性能的影响。
  • 182、无需铁钉铁铆,仅以木材本身切削出的榫卯相互嵌合,组装而成的坚实程度丝毫不下于彼的纯木结构。
  • 183、冷冲模及切削刀具的堆焊。
  • 184、高速水冷无刷变频主轴电机,具有大吃力、强切削、低噪音、高频率、长寿命等特点,可长时间连续工作。
  • 185、俯视显微照片显示了刀具的切削刃和前刀面。
  • 186、工具有一个向客户提供的产品范围非常广泛:手工具,电动工具,工业切削工具,专业测量工具和机床配件。
  • 187、研究结果表明:切削花岗岩时,受切削力及其冲击的作用,刀具产生近乎平行岩石表面的磨损形式,磨损机理为机械作用引起聚晶金刚石层微观裂纹产生并扩展而导致的金刚石颗粒的微观破碎。
  • 188、对于超高速切削机床来说,比较理想的主轴承是空气轴承和磁力轴承。
  • 189、采用模糊层次方法对切削液配方方案进行了多目标优选决策,实例证明,法是切削液配方方案优选的一个有效工具。
  • 190、在切削油介质中,涂层铣刀后刀面磨损降低,切削性能也明显得到改善。
  • 191、对面向绿色制造的高速干式滚齿机的干式切削加工技术进行研究。
  • 192、重点研究了硅的切削液的作用机理及相应切削液成分选择的理论依据,着重突出了对其渗透性和去除金属离子方面的研究。
  • 193、切削加工、切削运动广义地说也属于摩擦学的范畴。
  • 194、论述载高速数控加工模具时对刀具的要求和切削用量的选择,并对高速粗加工和精加工数控编程特点和方法进行介绍。
  • 195、为了保证加工表面质量,数控车床一般都具有恒表面切削速度控制功能。
  • 196、如果使用液体的比例和粘度比水溶性切削油高的话,一定要加大电机功率。
  • 197、孔眼可用不同的切削刀具在车床上加工。
  • 198、强有力地清洗附着在模具上的润滑脂、蜡、切削油和油脂。
  • 199、随着切削速度的升高,涂层刀具的后刀面磨损量有所增加,但仍比未涂层的低,比使用润滑液的有所增高。
  • 200、对海底石油管道进行了切割试验,得到了绳锯机的切削工艺参数之间的关系。
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