应用两个反向旋转的轧辊间的压力改变金属材料形状和性能的加工过程。如轧钢。在热态下进行轧制叫热轧，在冷态下进行轧制叫冷轧。
该词语来源于人们的生产生活。
1、管道的制作流程由以下几步组成：热轧，在这一步坯料被切割、加热、轧制直到尺寸和形状达到要求为止。
2、这一创新使轧制机轧制钢铁所需要的能量比三十年前省35%，JFE钢铁气候改变政策组组长YoshitsuguIino说。
3、然而，《轧机培训手册》提供了更为详细的操作信息和轧制条件。
4、一个钢管的生产流程如下：圆管坯放在要被切割的高温轧制线上，继续升温，穿孔，轧制直到管坯大小基本成型。
5、金属轧制成形是逐步实现的。
6、以上事实都说明轧制生产的重要性和先进性，但现代控制论的应用则未能达到预期效果。
7、因为钢及其大多数合金在轧制时都需加热至高温。
8、一般说来，整个轧制过程要经过许多道次的轧制，因为金属必须经过逐步压缩，才能得到最后所需的形状。
9、你说对了。事实上，甚至就在轧制钢锭时，氧化皮已经重新生成了。
10、随着轧制变形量的增大，合金晶间腐蚀的淬火敏感性增大。
11、具有优异的润滑性能，有效降低轧制力，减少轧辊磨损，避免粘辊显现。
12、结果发现，结晶度和大分子链的取向是影响材料力学性能的主要原因，力学性能的变化主要发生在轧制过程中。
13、轧制力的合理分配可以有效控制板凸度。
14、带材跟踪是实现轧制过程自动化的基础，也是轧机计算机控制系统的重要功能之一。
15、良好的冷却性能，能及时的携带轧制过程产生的热量。
16、采用影响函数法推导了薄板轧制时变形区内轧辊弹性压扁的计算式。
17、本文论述了60AT轨的全部生产工艺过程，包括冶炼、开坯、轧制、矫直以及精整加工等。
18、并指出，RAL积极推进了轧制理论的发展及促进了科研成果向生产力的转化，为企业创造了巨大的经济效益。
19、喷射沉积多孔铝合金板坯由于有孔洞且缺乏良好的冶金结合，直接轧制时易出现板坯表面裂纹及边裂。
20、由于在压制操作过程中的热效应，在成圆区可能出现的缺少材料的现象以及闩锁截面轧制容差不应超过以下限制值。
21、焊片参数不准确或控制不充足会导致产品质量低劣，并且会使得钢板在酸洗和（或）轧制时焊接会有断裂的风险。
22、近年来，对钢板质量要求日益提高，同时要求提高轧钢生产率、节约能源，因而轧制技术和设备取得长足进展。
23、分析了棒材轧制过程中微张力控制的基本原理，以及微张力控制在PLC程序中的实现方式。
24、计算中同时考虑了几何和材料双重非线性的影响，给出了轧制压力、摩擦力和前后张力的分布。
25、试验研究证明，所设计模型具有良好的适应能力，提高了轧制力的预报精度。
26、例如，近几年来畅销不衰的弯曲木家具，就是将木材破成窄木片，然后经胶合、轧制而成的。
27、模型参考自适应规程设定方法配合绝对值AGC是实现负公差轧制的重要手段；
28、通过对基于极大代数法的生产线闭环线性模型的分析，研究了不同的铝板轧制队列对系统稳态周期性能的影响。
29、试验表明在现有条件下铁素体不锈钢通过一定的焊接工艺技术完全可以采用焊接并卷轧制。
